蛋白純化系統(tǒng)、超微量核酸蛋白測定儀、化學(xué)發(fā)光成像系統(tǒng)、凝膠成像分析系統(tǒng)、雙光束核酸蛋白檢測儀、紫外分析儀、紫外檢測儀、恒流泵、自動部分收集器等為核心的十幾個產(chǎn)品系列
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蠕動泵的使用注意事項
日期：2024-10-21 14:33
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摘要：（1）檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，試看蠕動泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
（3）擰下蠕動泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（1）檢查蠕動泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動蠕動泵，試看蠕動泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
（3）擰下蠕動泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開動電機，當蠕動泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制蠕動泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動泵在*高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*大的節(jié)能效果。
（8）蠕動泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*高溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（10）蠕動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（11）蠕動泵在工作**個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
（14）蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）蠕動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
（3）擰下蠕動泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開動電機，當蠕動泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制蠕動泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證蠕動泵在*高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得*大的節(jié)能效果。
（8）蠕動泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，*高溫度不得超過80C 。
（9）如發(fā)現(xiàn)蠕動泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（10）蠕動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（11）蠕動泵在工作**個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
（14）蠕動泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）蠕動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。